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炼化结构调整往哪儿调怎么调dd-【新闻】

发布时间:2021-04-11 15:47:49 阅读: 来源:好神拖厂家

炼化结构调整:往哪儿调,怎么调

今年是“十二五”开局之年,调结构、转方式自然备受关注。“两会”期间,政府工作报告、“十二五”规划纲要以此为重点,代表委员们更是以此为“口头禅”。

对于炼油化工行业而言,“十二五”无疑是调结构、转方式、实现科学发展的攻坚时期和重要战略机遇期。业内更为关心的问题是:作为传统产业,炼油化工结构调整的目标方向是什么?具体抓手又是什么?

朝着结构优化的方向前进

炼油化工行业结构调整的目标和方向是什么?

温家宝总理在政府工作报告中说,要加快构建现代产业体系,推动产业转型升级。加大企业技术改造力度,重点增强新产品开发能力和品牌创建能力,提高能源资源综合利用水平、技术工艺系统集成水平,提高产品质量、技术含量和附加值。推动重点行业企业跨地区兼并重组。完善落后产能退出机制和配套政策。

“十二五”规划纲要也提出,坚持走中国特色新型工业化道路,适应市场需求变化,根据科技进步新趋势,发挥我国产业在全球经济中的比较优势,发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。

政府工作报告与“十二五”规划纲要的表述,对炼油化工行业发展具有重要的指导意义。炼油化工调结构、转方式应该朝着结构优化、技术先进、清洁安全的方向前进,朝着增强新产品开发能力和品牌创建能力的方向前进,朝着提高产品的质量、技术含量和附加值的方向前进。

那么,我国炼油化工行业结构调整的现状如何,距离目标还有多远?

日前,国家发改委在分析我国炼油化工行业经济运行情况时透露,2010年炼油行业产值和产量持续增长,结构调整逐步推进,继续保持良好发展势头;化工经济总量跃居世界第一,专用化学品、合成材料在经济增长中的比重呈上升趋势,而基础化学原料和化肥等行业则呈下降趋势。但报告同时也指出,“大而不强”问题依然突出,与发达国家相比,在企业规模、产业集中度、整体生产技术和技术创新等方面仍存在较大差距。

全国政协经济委员会副主任、工信部原部长李毅中在“两会”期间表示,转变发展方式、调整经济结构要从自主创新、技术进步、科学管理、提高劳动者素质等方面入手,把淘汰落后、重组兼并、控制过剩产能、合理调整空间布局等作为具体抓手。

专家表示,“十二五”期间,要统筹兼顾炼化业务发展,炼油重在调结构、挖效益,化工要实现高端化、差别化,对标先进,补齐短板,高水平推进炼化一体化进程,提高炼化业务整体效益。

以科技创新为强力支撑

“我国石化产业已经形成了专业配套较完整、门类较齐全的科研开发体系,但大多数成果仍处于追随效仿阶段,自主创新能力不足,实用性较差,基础研究进程较慢。”全国人大代表,上海石化股份公司董事长、党委书记戎光道说。

炼油化工行业属技术密集型产业,自主创新和技术进步是保证行业持续发展的重要因素。在当前形势下,炼油化工行业要解决长期快速发展中积累的矛盾和问题,关键还是依靠科技力量,大幅提高自主创新能力。

“十二五”规划纲要强调,要坚持自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来的方针,加快建设国家创新体系,着力提高企业创新能力,促进科技成果向现实生产力转化,推动经济发展更多依靠科技创新驱动。

具体到炼油化工行业,应该把增强自主创新能力作为战略基点,把科技进步与产业结构优化升级结合起来。组织实施好国家中长期科学和技术发展规划纲要、石化产业调整振兴规划、重大科技专项、石油和化工产业振兴支撑技术指导意见等,大力开展科技攻关,为加快产业结构调整和转变发展方式提供强力支撑。

“我国科技创新能力不足,原因在于企业在科技创新中的主体地位没有充分显现。科研成果的转化最终还是要通过企业实现,否则就难以转化成现实生产力和经济效益,只能放在抽屉里、锁在柜子里,非常可惜。”全国人大代表、齐鲁分公司研究院院长达建文表示,要强化企业的科技创新主体地位,同时搞好产学研结合。

全国政协委员、全国工商联副主席许连捷也表示,企业是市场竞争的主体,也是产业结构调整的主体,一定要有创新的意识,通过主动创新实现转型升级。

“搞科技创新,炼化企业要抓住两个机会:一是充分利用大检修的机会,尽可能使用新技术、新设备、新工艺。二是充分利用改扩建的机会,在此过程中使用国内外先进的技术和设备。通过这种见缝插针式的创新,我国炼油化工行业的整体技术水平将会有较大提升。”全国人大代表,茂名石化、茂名分公司总经理余夕志说。

产业布局更协调,产品结构更合理

“以炼油为例,除中国石化、中国石油等大型企业外,目前我国还存在较多的地方小炼油企业,规模偏小,部分企业装置十分落后,油品质量、能耗、环保等达不到要求,资源综合利用效果较差。”中国石油和化学工业联合会产业发展部研究处副处长蔡恩明表示,我国炼油化工行业还存在产业布局不协调、产业结构不合理等问题。

戎光道建议,“十二五”期间不再新增炼油和乙烯生产基地,继续淘汰小炼油、小乙烯、小化工。“虽然生产规模在不断扩大,但单套装置规模过小,制约了装置技术水平的提升,也使能耗物耗居高不下”。

针对我国石化产业集约发展程度偏低的现状,《石化产业调整和振兴规划》提出,要依托大型企业和产业基地,按照炼化一体化、园区化、集约化模式和发展循环经济、保护生态环境、促进安全生产的要求,优化石化产业布局。加快重大项目建设,严格控制炼油乙烯新布点。推动大型企业兼并重组,优化资源配置,促进产业集中布局、集约发展。

“单纯发展炼油或者单纯发展化工,其效益都与发展炼化一体化不可比拟。”中国石油和化学工业规划院院长顾宗勤说,我国应发展炼油、乙烯、芳烃等产业链的上下游一体化模式,全面提高乙烯装置的技术经济指标。

产品结构调整也是一个必须引起足够重视的方面。代表委员们提出,要大力发展高端产品,以差异化、高价值的产品引领发展。

“到现在为止,我国石化行业低端产品的产能规模占很大比重,占据了国内七八成的市场份额,而高端化工产品的占比还比较小,10%的份额都不到。”全国政协委员王基铭表示,转变经济发展方式要体现在产品结构的转变上,未来要把更多的精力放在对进口产品的替代上。

余夕志对此也深有体会:“我们的化工产品多是大路货,高端市场很多都被国外产品占领。我们即使出口,也多是平衡国内市场,不赚钱。这是致命性的。”他表示,我国石化行业应该加快产业和产品结构调整,积极研发高精尖和高附加值产品,培育自主知识产权和知名品牌,不断提升市场竞争力。

更加重视节能环保

中国化工节能技术协会于去年首次发布的《中国石油和化工行业节能进展报告》显示,自2000年开始,石油和化工行业能源消耗量占工业能源消耗量的比例逐年下降,但仍占全国工业能源总消耗量的五分之一强。随着国家节能政策实施力度的不断加大,“十二五”期间,炼油化工行业的节能面临着艰巨的任务。

今年的政府工作报告也提出,大力开展工业节能,推广节能技术,运用节能设备,提高能源利用效率。

除节能外,减排更是政府工作报告和“十二五”规划纲要的重点。两份权威文件均要求,“十二五”末单位国内生产总值能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%,主要污染物排放总量减少8%至10%。

“这么多年,我们在节能减排上投入了很多,也取得了良好的效果,油品质量不断升级,‘三废’排放不断减少。‘十二五’的减排任务,我们有信心超额完成。”余夕志说。据悉,过去5年,茂名石化实施技术改造,先后消灭了乙烯火炬,实现了炼油化工装置大修零排放。他们精心清污治废,使“三废”排放符合国家和地方标准,排放合格率保持100%。

“两会”期间,记者在采访中发现,一提到节能减排,石化系统的代表委员就纷纷喊冤。他们表示,目前我国大型石化项目的节能减排已经做到了世界先进水平,并不是人们所想象的“污染大户”,污染严重得多是小炼油、小化工,因此炼油化工行业要上大压小、汰劣扶优。

石化系统外的代表委员也持相似看法。全国人大代表、广东省政府副秘书长、中科院广州分院院长陈勇提出,简单地进行单位GDP能耗的比较,让同一个约束指标考核不同的行业和地区,对于一些大型石化项目是不公平的。他建议,节能减排不能“一刀切”,而应该考虑行业之间以及行业内不同规模企业的能耗比较,这样才有利于科学地推进节能减排。

陈勇的观点并不是个例。不少化工企业负责人希望,“十二五”期间国家在节能减排方面不搞“一刀切”,不搞突击,相关管理工作应该日常化、规范化。

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